防爆電機受潮后導致電機燒壞的情況并不少見，一般都會出現(xiàn)在梅雨季節(jié)，大家可想而知飛濺的雨水以及長時間的一種凝結而產(chǎn)生的潮氣都會侵入電機，比較特別的是當電機處于間斷的運行期間或者長時間不適用一直停放在那里，這在電機故障中是一個很很致命的因素。所以我們在停放一段時間再使用后一定要先檢查線圈絕緣，不然是很容易燒壞電機的。

那電機受潮了應該怎么解決呢？這里為你推薦了以下幾種處理方法

1、燈泡烘干法：

把一只或數(shù)只大功率白熾燈泡(如100w)放入電動機腔內(nèi)進行烘干。

白熾燈干燥法的烘干過程中應注意：

　　1）應有專人值班，干燥過程不應中斷。

　　2）、必須注意安全，清除周圍的雜物，特別是易燃物。

　　3）在電機鐵芯、繞組等處應多安置幾支溫度計，并嚴格監(jiān)視，電動機繞組溫度不得超過95C，尤其注意監(jiān)視最高溫度部位。

    4）燈泡不能太靠近線圈，以防燒壞線圈。可在電動機外殼上蓋上帆布等物進行保溫。

5）溫度應逐步升高，在溫度達60C后，以10C/8H增溫為宜，防止因溫度急劇升而產(chǎn)生膨脹和內(nèi)部水份蒸發(fā)過速而破壞繞組絕緣。

2、可使用干燥劑法：

(1)生石灰干燥劑。

主要成分為氧化鈣，其吸水能力是通過化學反應來實現(xiàn)的，因此吸水具有不可逆性。不管外界環(huán)境濕度高低，它能保持大于自重35%的吸濕能力，更適合于低溫度保存，具有極好的干燥吸濕效果，而且價格較低。

(2)硅膠干燥劑。此干燥劑是透濕性小袋包裝的不同品種的硅膠，主要原料硅膠是一種高微孔結構的含水二氧化硅，無毒、無味、無嗅，化學性質(zhì)穩(wěn)定，具強烈的吸濕性能。相對價格較貴一些。

3、循環(huán)熱風干燥法：

用隔熱材料做成一個干燥室(如用耐火磚砌筑)，上面留有出風口，側面有進風口。進風口與加熱室相連通，加熱室內(nèi)絕緣地設置3kw左右的220v電爐絲(加熱室也可采用其他方法加熱)加熱室可用鐵皮做成，用吹風機把加熱室內(nèi)熱風吹入干燥室把電動機繞組烘干。干燥室熱風溫度控制在100℃左右。

3)交流電干燥法。將電機轉子抽出，把三相低壓交流電通人三相繞組中。電壓值應為繞組額定電壓的7% 一15%，電流應不超過繞組額定電流的5O% 一7O%，為避免電流過大，應在三相線路中串聯(lián)電流表，如果電流過大，及時調(diào)低電壓再進行干燥，調(diào)壓用變壓器最好用感應變壓器。

4、低壓直流干燥法

把電機的三相繞組相互串聯(lián)起來，接上直流電源進行干燥。通入的電流應不超過該電機繞組額定電流的50% ～70%，為避免拉閘與合閘時的自感電動勢擊穿線圈絕緣，必須串接變阻器。

5、鐵損干燥法

電機的鐵損干燥法分帶轉子干燥和不帶轉子干燥兩種。前者適用于小容量電機，后者適用于大容量電機。干燥時可在定子上繞以勵磁線圈，通人單相交流電，使定子鐵心產(chǎn)生磁通而發(fā)熱。

    針對于鐵損干燥法比較安全、可靠，一般在電機安裝前應用此法對其進行干燥處理，但對容量較小的電機則不太適用，因為采用此法干燥容量較小的電機，需要較多的勵磁線圈。對受潮很嚴重的電動機不宜采用電流干燥法進行干燥處理，但無論采取何種方法，都必須隨時監(jiān)視溫度和絕緣電阻，并做好記錄。

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